Разработка и внедрение системы управления линией транспортировки ящиков с RFID-метками по заданным маршрутам в зависимости от продукта, а также автоматизация хранения в накопительных магазинах (элеваторах).
Проблема: Ручное управление транспортировкой коробов приводило к низкой скорости обработки, ошибкам в маршрутизации, отсутствию контроля перемещения и невозможности автоматического накопления продукции.
Решение: Разработана система управления на базе 7 шкафов, ПЛК Siemens S7-1500/1200 и SCADA WinCC. Внедрена RFID-идентификация с автоматическим выбором маршрута по типу продукта. Реализовано управление конвейерами, элеваторами с автозагрузкой, диагностика и аварийная сигнализация.
Заказчик
Один из ведущих производителей колбасных изделий, мясных полуфабрикатов и деликатесов Центрального Черноземья.
Функциональные возможности
Управление конвейерами
Автоматический и ручной режимы, контроль состояния, аварии, переполнение
Работа с RFID-метками
Идентификация ящиков, определение маршрута, разделение по типам
Элеваторы (накопители)
Автозагрузка/разгрузка, хранение, режимы по требованию оператора
Диагностика
Калибровка сервоприводов, мониторинг в реальном времени, сбор данных