Система контроля оценки качества изделий из гофрированного картона

Система контроля оценки качества
изделий из гофрированного картона

Система с применением технологий машинного зрения, разработана для контроля качества продукции изделий из гофрокартона и снижения брака.

до 0,25 секунд – суммарное время выявления и реакции на дефект.

Запросить расчёт

О проекте

Система с применением технологий машинного зрения разработана для автоматической инспекции качества изделий из гофрированного картона на всех ключевых этапах производства. Позволяет выявлять дефекты на ранних стадиях, сокращая долю брака и затраты на переработку.

Заказчик

Многопрофильная компания, производящая упаковку и упаковочные материалы для различных отраслей промышленности.

Функциональные возможности

Инспекция параметров

Одновременный контроль нескольких параметров
(клеевой зазор, клеевая дорожка)
Маркировка дефектов

УФ-маркировка отбракованных изделий на этапе нанесения клея
Сбор отчётов

Формирование отчётов с учётом типов обнаруженных дефектов
Расчёт отклонений

Автоматический контроль соответствия нормам
Хранение данных

Сохранение фото и отчётов в базе для последующего анализа
Сигнализация

Световое и звуковое оповещение о состоянии системы

Преимущества

Эффективная отбраковка

Сортировка дефектного картона с помощью УФ-маркировки
Полноценный анализ

Обработка каждого пикселя для выявления малозаметных дефектов
Защита от злоумышленников

Разграничение доступа, отслеживание действий персонала
Повышение безопасности

Снижение ошибок, связанных с человеческим фактором
Интеграция с ERP

Настраиваемая интеграция с ERP предприятия
Высокая точность

Технологии машинного зрения обеспечивают точность измерений до 96%.

Интерфейс и отчётность

Разделы интерфейса:

Ширина клеевой линии
Длина клеевой линии
Расстояние между линиями
Целостность линий
Объём клея (по площади дорожки)
Угол наклона относительно клапана
Расстояние до края заготовки
Разлив клея
Расстояние от концов дорожки до края

Интеллектуальное обнаружение обвязанной пачки с зазорами
Расчёт размеров, проверка отклонений по допускам и рецепту
Распознавание групп зазоров с выбором зоны инспекции
Обнаружение количественных несоответствий

Уникальный идентификатор присваивается каждой единице продукции
При обнаружении дефекта изделие маркируется УФ-меткой
Маркировка позволяет найти бракованный экземпляр в готовой пачке
Система отправляет команду на отбраковку всей пачки, если внутри есть брак

Отрасли внедрения

Производство тары
и упаковки
Пищевая
промышленность
Перерабатывающие предприятия

Готовое решение на основе машинного зрения

Оставьте заявку – наши специалисты проведут аудит и подготовят решение.